La distribución en planta

La distribución en planta es la disposición física de los puestos de trabajo ordenada según las características del proceso de fabricación.

Sus principios básicos son:
  • Integración de conjunto (que no haya una máquina en cada punta).
  • Mínima distancia (distancia entre puestos de trabajo mínima).
  • Circulación fluida de material.
  • Mínimo espacio.
  • Satisfacción y seguridad (trabajador satisfecho y seguro).
  • Flexibilidad.
Tenemos cuatro modelos de distribución:
  1. Fija.
  2. Distribución lineal.
  3. Distribución funcional.
  4. Celdas flexibles.

Fija

Aquella distribución en la que la circulación es nula. Se produce en las siguientes situaciones:
  • Cuando la pieza principal que se está fabricando o es muy difícil de mover o es imposible.
  • Cuando se requiere centralizar la responsabilidad del proyecto en un equipo o persona.
Una condición imprescindible es que las herramientas sean fáciles de mover.

Sus ventajas son:
  • Mínima distancia.
  • Flexible.
Ejemplos de distribución fija: barcos, calderas...

Distribución lineal

Es la que cumple la mayoría de los requisitos: mínima distancia, mínimo espacio y fluidez. Pero poco flexible y cara. Se produce en las siguientes situaciones:
  • Grandes volúmenes de producción y poca variedad.
  • Cuando la demanda es estable.
Sus ventajas son:
  • Mínimas distancias.
  • Fluidez de la producción.
  • Poca manipulación del material.
  • Poco material en proceso.
  • Permite especialización del personal (curva de aprendizaje).
  • Facilidad de entrenamiento del personal.
  • Mayor mercado de mano de obra.
  • Mayor facilidad de controles.
  • Mínimo tiempo de fabricación.
En la distribución lineal el producto va pasando por los diferentes puestos de trabajo y en ellos se va haciendo cada paso del proceso.

Cada puesto de trabajo tiene su especialización, por lo que cada trabajador se habrá especializado en lo que requiera su puesto de trabajo.

Ejemplos de distribución lineal: frigoríficos, automóviles...

Distribución funcional

No se piensa en la producción sino en la función. La utilización de máquinas es máxima, requiere menos inversión pero empeora la circulación de las piezas. Este tipo de distribución en planta se da en las siguientes circunstancias:
  • Cuando la maquinaria es muy costosa.
  • Cuando existen muchos tipos de piezas y lotes pequeños de cada uno de ellos.
  • Cuando hay gran diferencia de tiempos de una máquina a otra.
Sus ventajas son:
  • Mayor utilización de las máquinas.
  • Gran variedad de productos.
  • Permite una mayor continuidad de la producción.

Celdas flexibles

Se trata de agrupar las máquinas necesarias para la fabricación de un producto en una celda flexible. El movimiento entre diferentes máquinas es automático. Por ejemplo, en una fábrica de llaves, una misma máquina realizará distintas combinaciones.

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